很多项目，安装师傅进场就直接开工。装到一半发现底盒没零线、窗帘盒不够宽、空调型号对不上。这时候要么返工，要么硬着头皮装完，交付后全是隐患。
翻车很少是因为师傅手艺差。真正的问题是：开工前缺了三道核查。
一、为什么这个环节不能出错
智能家居安装和传统电工活不一样。它不是“把线接上就完事”，而是要把几十个设备装进一个已经做好的装修现场里。现场的条件是已经定死的，不是我们能改的。底盒是电工留的，窗帘盒是木工做的，空调是暖通公司装的。我们进场时，这些条件已经摆在那里了。
如果不在开工前把现场条件查清楚，就相当于闭着眼睛往别人做好的东西上装。装不上的，停工返工；装得勉强，交付后客户天天骂。
所以开工前核查，是整条交付线上成本最低的一道保险。花二十分钟查完，省的是后面几天的返工和几个月的扯皮。
二、实际交付中常见的问题
在现场待过的人都知道，最常见的情况是这几种：
第一，师傅到了现场，发现物料对不上。清单上写的是十个开关，到货只有八个；或者型号发错，拿的是零火版，现场全是单火底盒。这时候师傅只能停下来，等补货，客户的时间全耽误了。
第二，图纸和现场对不上。图纸上标的位置，现场根本没有底盒；或者房间里多了一个灯路，图纸上没画。师傅如果照着图纸硬装，装完总有一个灯对不上。
第三，现场条件不满足。底盒太浅，智能开关塞不进去；窗帘盒没留电源，电机接不了线；弱电箱小得连光猫都放不下，更别说网关。
第四，隐蔽条件没确认。灯带控制线不知道在哪，空调检修口够不够放驱动，传感器位置有没有被镜子或排气扇干扰。
这些问题，全都不是在安装那天才产生的。它们在水电阶段、木工阶段就已经决定了。只是没人提前去看、提前去说，最后全压在安装师傅头上。
三、我们的执行标准是什么
所以我们的规定是：安装师傅进场后，先不碰工具。先做三件事。
第一，物料核对。对着清单逐项点，品类、型号、数量、外观，一样样过。发现有缺失或型号不符，马上反馈，不用别的型号硬凑。凑着装上，后面出了问题，责任全是我们的。
第二，图纸核对。确认手上的施工图和现场对得上。设备位置、开关按键分配、每个空间的点位，照着图纸在房间里走一遍。走完发现有出入，停下来，先反馈，等设计师确认后再动。
第三，现场条件确认。逐项检查底盒深度、零火线情况、窗帘盒电源和宽度、吊顶深度、弱电箱空间、检修口位置。每一项都有明确的判断标准，满足就过，不满足就标出来，绝不硬装。
这三件事做完，才开始施工。没做完就开工的，出了问题责任在施工方。
四、必须遵守的边界
有几个原则，是不允许突破的。
第一，物料不对，不允许凑合。型号不对、数量不够，只能反馈，不能用相近型号替代。
第二，图纸和现场冲突，不允许自行判断。师傅无权现场改方案。发现冲突，停下来，反馈设计师，改了之后再动。
第三，条件不满足，不允许硬装。底盒浅了、电源没留、检修口不够，这些都是硬条件。不满足就标出来，由项目经理协调解决。条件解决了再装，解决不了就等。
第四，不允许跳过核查。不管项目大小，三道核查一步不能省。省了，后面一定找回来。
五、对B端客户和交付工程师意味着什么
对B端客户来说，三道核查意味着你不用承担“现场才暴露问题”的返工成本。问题在开工前就暴露出来，该谁改谁改，不该你背的锅不会扣到你头上。
对交付工程师来说，三道核查是保护自己的。你进场前就把条件查清楚了，后面再出问题，不是你的责任。你不需要在现场和人争对错，所有的判断都有标准，按标准做就行。
智能家居交付，最难的不是装，是装之前把该看的都看清楚。
